Dépannage en extrusion-gonflage : symptômes et contrôles

Une méthode structurée pour examiner l'épaisseur, l'aspect, la stabilité de la bulle et l'enroulement sans modifier plusieurs réglages à la fois.

Épaisseur irrégulière

Déterminez si la variation se produit dans le sens de la longueur du film ou autour de la bulle. Vérifiez la stabilité de l'alimentation, du débit d'extrusion, du tirage, de la filière et du refroidissement. Consignez les positions et moments de prélèvement avant de régler la filière à plusieurs reprises.

Transparence ou aspect de surface

Comparez les qualités, formulations et lots de résine, puis évaluez la plastification, l'état du fondu, le refroidissement et la surface du film. La transparence dépend du matériau, de la structure et des conditions de transformation ; un classement fixe des polymères ne constitue pas un diagnostic fiable.

Gels, points noirs et contamination

Recherchez les mélanges ou contaminations de matières, les particules incomplètement fondues et les dépôts de dégradation thermique. Utilisez la traçabilité matière, les relevés de nettoyage et les contrôles de filtration pour distinguer les causes plutôt que de classer tous les défauts visibles comme un même type de gel.

Bulle instable ou plis

Vérifiez les courants d'air, l'uniformité du refroidissement, les dimensions de la bulle et la stabilité du tirage, ainsi que le trajet de bande, les rouleaux et la tension. Localisez le point de première apparition du défaut avant de régler la section concernée.

Collage et défauts d'enroulement

Examinez la température du film, la formulation, la tension et l'état du rouleau. Distinguez le collage, les bords irréguliers et la dureté d'enroulement non uniforme. Confirmez les améliorations sur des échantillons d'essai avant d'augmenter la production. Pour intervenir sur la machine, suivez sa procédure spécifique d'arrêt et de consignation.