製袋：工程と日常点検

フィルムロールが袋になるまでの流れと、段取り・試運転で確認する項目を解説します。

機械の役割

製袋機はフィルムロールを袋に加工します。一般的な工程には、巻出し、送り、見当合わせ、シール、切断、集積があります。ガセット加工、打抜き、ロール巻取りの有無は選定機種によって異なります。フィルム自体を製造するインフレーション成形とは別の工程です。

袋に工程を合わせる

平袋、レジ袋、ロール袋では、シール位置、切断方法、集積方式が異なります。適切なシール・切断構成を選ぶ前に、袋の形状、材料、寸法、用途を明確にしてください。

試作生産

袋の長さ、シール条件、送りと切断のタイミングを確認します。印刷フィルムでは見当と位置ずれの累積を点検してください。温度を上げることが万能の対策とは考えず、試作袋の寸法、シール外観、開口、シール強度を検査します。

日常保守

センサー部、送りロール、シール面を清潔に保ちます。張力、ロールの状態、駆動部、締結部を点検してください。清掃、刃の交換、詰まりの除去の前には、機械ごとの停止、エネルギー遮断、高温部冷却の手順に従ってください。

完成する袋の要件に基づいて機械を選ぶ

袋の形状、材料、フィルム厚み、袋幅と長さ、見当合わせの要否、集積方法を指定します。方式名だけで判断せず、各シール・切断構成の適合性を確認してください。比較対象： コールドカット製袋機 および ホットカット製袋機、また、次の資料もご覧ください： カタログの製袋機セクション.