プラスチックフィルムの基礎:材料・製法・用途

樹脂名、製造工程、フィルムの特性の関係を解説します。

材料名は性能の保証ではありません

フィルムの特性は、樹脂、配合、加工が組み合わさって決まります。同じ樹脂でも工程により異なる構造となります。厚み、層構成、表面処理も最終用途に影響します。

よく使われる名称

PE、PP、PET、PAは材料の系統を表します。CPP、BOPP、BOPETなどの名称には、製造方法や延伸方法も含まれます。インフレーション成形ラインを、キャストフィルムや二軸延伸の設備の代わりにそのまま使用することはできません。

名称意味工程に関する補足
PELDPE、LLDPE、HDPEを含むポリエチレン適切なグレードがインフレーション成形などに使用されます
CPPキャストポリプロピレンフィルムキャスト成形で製造
BOPP二軸延伸ポリプロピレンフィルム二方向に延伸
BOPET二軸延伸ポリエステルフィルム特性は材料と延伸条件によって異なります
PAポリアミド(ナイロン)フィルムさまざまな加工方式と多層構造があります

用途の要件から検討する

包装用フィルムでは、シール性、機械特性、外観、バリア性のバランスが求められます。農業用フィルムでは、使用環境や耐用期間に関する要件も加わります。酸素バリア性と防湿性は別の性質であり、一つの材料がすべてに最適とは限りません。

設備と配合を合わせて確認する

幅、厚み、層構造、材料、後工程を指定してください。設備担当とともに樹脂グレードのデータと試作サンプルを確認します。食品接触適合性、生分解性、使用温度への適合性は、樹脂の略称だけではなく、実際の配合と最終構造によって決まります。

生分解性材料の選定情報

PLA、PBAT、およびそれらの混合材料の加工条件は、材料供給元にご確認ください。樹脂名だけでは、温度条件の全体、乾燥手順、最終製品の認証は決まりません。グレード、配合範囲、目標フィルム幅と厚み、包装用途をお知らせください。関連製品: 生分解性インフレーション成形機ラインアップ および 生分解性共押出ラインアップ 生産条件をご相談いただく前にご確認ください。